为加快推进甘蔗生产机械化,国家发改委8月10日召开专题座谈会,听取国家发改委、农业部、工信部、广西壮族自治区和行业协会推进甘蔗生产机械化情况汇报,研究部署下一阶段重点工作。
据了解,目前我国甘蔗生产在耕作环节已基本实现机械化,但甘蔗机械化生产的瓶颈主要在收割环节。例如,在蔗糖主产区广西,“双高”(高产高糖)糖料蔗基地机收率仅为11%左右,非“双高”基地机收率更低。据了解,收割环节的成本占整个甘蔗原料生产成本的40%以上,而甘蔗收割机械的作业效率是人工收割的50倍以上,一台收割机一个榨季可收割6000吨左右的甘蔗,比人工收割节省成本12万至15万元。
在国外主要甘蔗种植国家基本实现生产机械化的情况下,仍以人工为主的收割方式,导致我国甘蔗生产成本居高不下。面对世界蔗糖业的冲击,实现机械化生产已经成为我国蔗糖行业提升竞争力、走出低谷的必由之路。
当前制约我国甘蔗收割机械化的原因是多方面的。既有收割机生产技术仍不高、价格昂贵、适应性差、糖分损失大等原因,也有我国土地流转水平低、甘蔗规模化种植比例仍不高等原因。
从去年开始,国家计划在6年内安排30亿元中央财政预算资金支持广西500万亩“双高”糖料蔗基地建设。广西也计划投资500亿元资金实施糖业二次创业,其中要实现的一大目标就是糖料蔗生产全程机械化快速提升,收获环节机械化率16%以上,其中“双高”基地50%以上。
目前,已有不少知名大型企业嗅到其中的市场机会,推出自行研发的甘蔗收割机,一改过去甘蔗收割机要么依赖进口、要么由小型农机企业生产的局面。例如,中联重科充分利用自主研发能力,成功研制出首款“谷王”AS60甘蔗机。项目团队在调研过程中,关注甘蔗种植、各地农艺差别、糖业产业链以及用户需求特点等各环节,增强了在丘陵地带的适应性。
据有关统计表明,目前我国甘蔗收割机保有量仍很低,市场发展空间巨大。以中小型甘蔗收割机为例,实现甘蔗收获机械化,约需要近5万台,市场销售产值可望达到300多亿元。如果算上甘蔗机械化收割的社会化服务及其售后维护,市场则更加庞大。可以预见的是,今后几年,甘蔗收割机市场将从起步向快速发展阶段迈进。
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